El reductor de engranajes cónicos K-105 transmite hasta 9200 Nm según ratios. Calcule su máquina y determine el par de salida del reductor que necesita con esta herramienta Cálculos de Ingeniería Horizontal TabsVisión general Características básicas: Relación de transmisión: 8.69:1 a 143.47:1 Eficiencia: Hasta 96% Bridas de entrada: Para motores asíncronos y servomotores Eje de salida: Eje macizo con chaveta Eje hueco con chavetero Eje hueco con anillo de contracción Eje hueco estriado según DIN-5480 Ejecuciones Mecánicas: Brida de salida B14 Patas Accesorios: Brida de salida B5 Brazo de par Aplicaciones típicas: Alimentación y bebidas Bombas y compresores Grúas y maquinaria de construcción Industria maderera Industria química y papelera Máquinas para el procesado del metal Plantas de cemento y minería Transportadores El reductor de engranajes cónicos K tiene las siguientes ventajas: Engranajes cementados y rectificados, ofrecen mayor fiabilidad y más larga vida Diseño compacto Excelente fiabilidad Para ciclo de trabajo continuo e intermitente Cumple los requisitos ATEX Opcionalmente, lubricado con grasa alimentaria certificada NFS H1 Montaje en cualquier posición Especificaciones Relación de transmisión n1N n1Max T2N1 T2Max2 T2E3 F2RMax5 J C4 C5 Δφ η M (rpm) (rpm) (N·m) (N·m) (N·m) (N) (Kg·cm2) (Nm/arcmin) (Nm/arcmin) (arcmin) % (Kg) 8.69 1400 3597 4070 4681 6919 24600 170.0 488 519 9 96 248 - 337 9.94 1400 3924 4190 4819 7123 25800 136.0 488 519 9 96 248 - 337 11.73 1400 4378 4300 4945 7310 27500 104.0 488 519 9 96 248 - 337 13.43 1400 4500 4300 4945 7310 29200 82.0 488 519 9 96 248 - 337 14.64 1400 3597 6890 7923 11713 21900 163.0 612 661 7 96 248 - 337 16.75 1400 3924 7050 8107 11985 23600 131.0 612 661 7 96 248 - 337 19.74 1400 4378 7200 8280 12240 26100 100.0 612 661 6 96 248 - 337 22.62 1400 4500 7200 8280 12240 28900 80.0 612 661 6 96 248 - 337 26.32 1400 4500 7200 8280 12240 32000 63.0 612 661 6 96 248 - 337 29.00 1400 4500 7200 8280 12240 34000 54.0 612 661 6 96 248 - 337 31.28 1400 3197 6800 7820 11560 36700 112.0 670 730 6 94 248 - 337 32.69 1400 4500 7200 8280 12240 36300 45.0 612 661 6 96 248 - 337 37.00 1400 3597 7200 8280 12240 38500 86.0 670 730 6 94 248 - 337 42.33 1400 3924 7360 8464 12512 40500 72.0 670 730 6 94 248 - 337 49.90 1400 4378 7840 9016 13328 42200 58.0 670 730 6 94 248 - 337 57.17 1400 4500 8000 9200 13600 44400 48.0 670 730 6 94 248 - 337 66.52 1400 4500 8000 9200 13600 47600 40.0 670 730 6 94 248 - 337 73.30 1400 4500 8000 9200 13600 49700 35.0 670 730 6 94 248 - 337 82.61 1400 4500 8000 9200 13600 52400 29.0 670 730 6 94 248 - 337 90.96 1400 4500 8000 9200 13600 54600 25.0 670 730 6 94 248 - 337 100.75 1400 4500 8000 9200 13600 57000 20.0 670 730 6 94 248 - 337 112.41 1400 4500 8000 9200 13600 59700 17.0 670 730 6 94 248 - 337 121.46 1400 4500 8000 9200 13600 61700 15.0 670 730 6 94 248 - 337 143.47 1400 4500 8000 9200 13600 65000 12.0 670 730 6 94 248 - 337 (1) T2N calculado a n1n, en ciclo continuo, KA=1 y vida teórica ilimitada según ISO-6336 (NL>N00 en la linea de Woehler). El factor de servicio KA según DIN-3990-1 debe ser considerado para cada ciclo de trabajo y tipo de máquina. (2) T2Max unicamente para intervalos de tiempo muy cortos(3) Hasta 1000 veces en la vida del reductor(4) Para reductores con brida y eje de salida hueco(5) Para reductores sin brida y con eje de salida macizo Dimensiones