El reductor de engranajes cónicos K-085 transmite hasta 3105 Nm según ratios. Calcule su máquina y determine el par de salida del reductor que necesita con esta herramienta Cálculos de Ingeniería Horizontal TabsVisión general Características básicas: Relación de transmisión: 7.21:1 a 197.37:1 Eficiencia: Hasta 96% Bridas de entrada: Para motores asíncronos y servomotores Eje de salida: Eje macizo con chaveta Eje hueco con chavetero Eje hueco con anillo de contracción Eje hueco estriado según DIN-5480 Ejecuciones Mecánicas: Brida de salida B14 Patas Accesorios: Brida de salida B5 Brazo de par Aplicaciones típicas: Alimentación y bebidas Bombas y compresores Grúas y maquinaria de construcción Industria maderera Industria química y papelera Máquinas para el procesado del metal Plantas de cemento y minería Transportadores El reductor de engranajes cónicos K tiene las siguientes ventajas: Engranajes cementados y rectificados, ofrecen mayor fiabilidad y más larga vida Diseño compacto Excelente fiabilidad Para ciclo de trabajo continuo e intermitente Cumple los requisitos ATEX Opcionalmente, lubricado con grasa alimentaria certificada NFS H1 Montaje en cualquier posición Especificaciones Relación de transmisión n1N n1Max T2N1 T2Max2 T2E3 F2RMax5 J C4 C5 Δφ η M (rpm) (rpm) (N·m) (N·m) (N·m) (N) (Kg·cm2) (Nm/arcmin) (Nm/arcmin) (arcmin) % (Kg) 7.21 1400 4378 1300 1495 2210 13200 46.0 156 169 7 96 82 - 119.2 8.29 1400 4500 1400 1610 2380 13500 35.0 156 169 7 96 82 - 119.2 10.00 1400 4500 1500 1725 2550 14200 26.0 156 169 7 96 82 - 119.2 11.17 1400 4500 1500 1725 2550 14900 22.0 156 169 7 96 82 - 119.2 12.56 1400 4378 2000 2300 3400 14800 42.0 181 198 6 96 82 - 119.2 14.45 1400 4500 2100 2415 3570 15300 32.0 181 198 6 96 82 - 119.2 16.00 1400 4500 1800 2070 3060 16000 12.0 156 169 6 96 82 - 119.2 17.42 1400 4500 2200 2530 3740 16300 24.0 181 198 6 96 82 - 119.2 19.45 1400 4500 2300 2645 3910 16800 20.0 181 198 6 96 82 - 119.2 22.41 1400 4500 2300 2645 3910 17900 16.0 181 198 6 96 82 - 119.2 24.92 1400 4500 2500 2875 4250 18000 14.0 181 198 6 96 82 - 119.2 27.88 1400 4500 2600 2990 4420 18500 12.0 181 198 6 96 82 - 119.2 31.39 1400 4500 2700 3105 4590 19200 9.6 181 198 6 96 82 - 119.2 36.52 1400 4500 2500 2875 4250 21400 20.0 188 207 6 95 82 - 119.2 44.02 1400 4500 2600 2990 4420 22800 16.0 188 207 6 95 82 - 119.2 49.16 1400 4500 2700 3105 4590 23500 14.0 188 207 5 95 82 - 119.2 56.64 1400 4500 2700 3105 4590 25000 11.0 188 207 5 95 82 - 119.2 63.00 1400 4500 2700 3105 4590 26200 9.8 188 207 5 95 82 - 119.2 70.46 1400 4500 2700 3105 4590 27300 8.4 188 207 5 95 82 - 119.2 79.34 1400 4500 2700 3105 4590 27300 7.1 188 207 5 95 82 - 119.2 86.34 1400 4500 2700 3105 4590 27300 6.3 188 207 5 95 82 - 119.2 102.71 1400 4500 2700 3105 4590 27300 4.9 188 207 5 95 82 - 119.2 115.82 1400 4500 2700 3105 4590 27300 4.0 188 207 5 95 82 - 119.2 126.91 1400 4500 2700 3105 4590 27300 3.5 188 207 5 95 82 - 119.2 147.32 1400 4500 2700 3105 4590 27300 2.8 188 207 5 94 82 - 119.2 164.34 1400 4500 2700 3105 4590 27300 1.8 188 207 5 94 82 - 119.2 174.19 1400 4500 2700 3105 4590 27300 1.6 188 207 5 94 82 - 119.2 197.37 1400 4500 2700 3105 4590 27300 1.3 188 207 5 94 82 - 119.2 (1) T2N calculado a n1n, en ciclo continuo, KA=1 y vida teórica ilimitada según ISO-6336 (NL>N00 en la linea de Woehler). El factor de servicio KA según DIN-3990-1 debe ser considerado para cada ciclo de trabajo y tipo de máquina. (2) T2Max unicamente para intervalos de tiempo muy cortos(3) Hasta 1000 veces en la vida del reductor(4) Para reductores con brida y eje de salida hueco(5) Para reductores sin brida y con eje de salida macizo Dimensiones