El reductor de engranajes cónicos K-057 transmite hasta 600 Nm según ratios. Calcule su máquina y determine el par de salida del reductor que necesita con esta herramienta Cálculos de Ingeniería Horizontal TabsVisión general Características básicas: Relación de transmisión: 5.74:1 a 158.67:1 Eficiencia: Hasta 98% Bridas de entrada: Para motores asíncronos y servomotores Eje de salida: Eje macizo con chaveta Eje hueco con chavetero Eje hueco con anillo de contracción Eje hueco estriado según DIN-5480 Ejecuciones Mecánicas: Brida de salida B14 Patas Accesorios: Brida de salida B5 Brazo de par Aplicaciones típicas: Alimentación y bebidas Bombas y compresores Grúas y maquinaria de construcción Industria maderera Industria química y papelera Máquinas para el procesado del metal Plantas de cemento y minería Transportadores El reductor de engranajes cónicos K tiene las siguientes ventajas: Engranajes cementados y rectificados, ofrecen mayor fiabilidad y más larga vida Diseño compacto Excelente fiabilidad Para ciclo de trabajo continuo e intermitente Cumple los requisitos ATEX Opcionalmente, lubricado con grasa alimentaria certificada NFS H1 Montaje en cualquier posición Especificaciones Relación de transmisión n1N n1Max T2N1 T2Max2 T2E3 F2RMax4 F2RMax5 J C4 C5 Δφ η M (rpm) (rpm) (N·m) (N·m) (N·m) (N) (N) (Kg·cm2) (Nm/arcmin) (Nm/arcmin) (arcmin) % (Kg) 4.69 1400 1500 300 450 510 2580 3980 9.0 81 33 11 96 23.9 - 44.7 6.57 1400 1700 345 515 585 2800 4400 5.6 81 33 10 96 23.9 - 44.7 7.55 1400 1700 365 545 620 2900 4580 4.4 81 33 10 96 23.9 - 44.7 8.71 1400 1700 390 585 660 2980 4760 3.5 81 33 10 96 23.9 - 44.7 9.59 1400 1700 405 585 685 3050 4900 3.0 81 33 10 96 23.9 - 44.7 11.26 1400 2000 415 585 705 3340 5250 2.3 81 33 9 96 23.9 - 44.7 11.92 1400 2200 415 585 705 3470 5400 2.1 81 33 9 96 23.9 - 44.7 13.25 1400 3000 510 665 860 3240 5350 4.8 135 39 7 96 23.9 - 44.7 15.22 1400 2900 535 665 900 3390 5600 3.8 135 39 7 96 23.9 - 44.7 17.57 1400 3000 555 665 940 3610 5910 3.0 135 39 7 96 23.9 - 44.7 19.34 1400 2900 575 665 970 3710 6080 2.6 135 39 7 96 23.9 - 44.7 22.71 1400 3000 600 665 1020 3970 6460 2.0 135 39 7 96 23.9 - 44.7 24.05 1400 2900 615 665 1040 4020 6560 1.9 135 39 7 96 23.9 - 44.7 27.34 1400 3100 630 665 1070 4290 6920 1.5 135 39 7 96 23.9 - 44.7 30.28 1400 3400 630 665 1070 4630 7290 1.2 135 39 7 96 23.9 - 44.7 35.70 1400 4000 630 665 1070 5190 7510 0.95 135 39 7 96 23.9 - 44.7 38.49 1400 2300 630 665 1070 5460 7510 2.3 150 40 6 94 23.9 - 44.7 44.43 1400 2800 630 665 1070 5990 7510 1.9 150 40 6 94 23.9 - 44.7 48.89 1400 3100 630 665 1070 6360 7510 1.6 150 40 6 94 23.9 - 44.7 57.42 1400 3700 630 665 1070 7000 7510 1.3 150 40 6 94 23.9 - 44.7 60.81 1400 4000 630 665 1070 7240 7510 1.2 150 40 6 94 23.9 - 44.7 69.12 1400 4500 630 665 1070 7790 7510 0.98 150 40 6 94 23.9 - 44.7 76.56 1400 4500 630 665 1070 8240 7510 0.85 150 40 6 94 23.9 - 44.7 90.26 1400 4500 630 665 1070 9010 7510 0.67 150 40 6 94 23.9 - 44.7 102.88 1400 4500 630 665 1070 9650 7510 0.46 150 40 6 94 23.9 - 44.7 108.29 1400 4500 630 665 1070 9910 7510 0.41 150 40 6 94 23.9 - 44.7 123.85 1400 4500 630 665 1070 10600 7510 0.33 150 40 6 93 23.9 - 44.7 145.14 1400 4500 630 665 1070 11400 7510 0.27 150 40 6 93 23.9 - 44.7 (1) T2N calculado a n1n, en ciclo continuo, KA=1 y vida teórica ilimitada según ISO-6336 (NL>N00 en la linea de Woehler). El factor de servicio KA según DIN-3990-1 debe ser considerado para cada ciclo de trabajo y tipo de máquina. (2) T2Max unicamente para intervalos de tiempo muy cortos(3) Hasta 1000 veces en la vida del reductor(4) Para reductores con eje de salida hueco(5) Para reductores con eje de salida macizo Dimensiones